目前國內遍及選用的管道銜接辦法主要是焊接、絲接、溝槽銜接等。對于絲接、溝槽銜接來說，完結管道內修補相對簡單，但技術要求相對較難。而直接焊接因其本錢低價、適用范圍廣、施工時刻短而廣泛在各種工程中運用。
給水用內外涂塑管在裝置中存在的接頭修補疑問是目前國內涂塑管生產廠家、運用單位遍及碰到的技能難題。能否極好的處置這個疑問業已變成涂塑管大規模推行運用的一個瓶頸。
涂塑管焊接銜接時應將兩頭管口預留5~7CM焊口區不涂，在焊接時應先用氬弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接完結今后待焊口溫度降至80℃以內即可將焊渣去掉進行修補。修補時應遵從先內再外的次序。修補液必需是液態純環氧+固化劑調制好的修補劑，修補劑涂刷完結今后20分鐘以內可以主動固化完變成合格的修補劑。
關于管道直徑在DN200-DN600之間的管材可用內修補機進行修補的股動下將修補劑直接霧化并噴灑到焊接處進行管道內修補的設備，本機具有修補深度大、操作便利、修補作用好、紅外可視等功能，是管道內修補的抱負設備。關于DN25-DN150之間的管材可進行現場靜電噴涂修補處置。
其作業原理是：將電熱線圈套在焊接方位并加熱，一起將便攜靜電槍深化需修補的焊口處，翻開氣泵由壓縮空氣將環氧粉末推至槍口處并噴出，粉末在經過靜電槍時，經過沖突帶電，噴出的粉末能極好的吸附在焊口處的鋼管內壁，經過外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度，完結內修補。此修補辦法依據管徑巨細不一樣，現場條件不一樣，修補時刻為5-10分鐘不等。
