現在市場上雙壁波紋管質量參差不齊，在很大程度上取決于其生產設備和技術的差異上。想要生產出質量合格的雙壁波紋管，一定要在這些最基礎的上面多下功夫。
首先談談最基礎的生產擠出設備，其作為生產雙壁波紋管的主要設備，直接決定了材料的混合塑化效果以及擠壓成型后的外觀良好與否。如果其內溫度不均勻，就容易出現管材的變形等問題，導致產品質量不合格。而現在使用較多的擠出設備采用的單螺旋生產方式，其有著生產壓力穩定，塑化效果好等優勢。另外一個決定管材質量的的因素是使用的模具的好壞，我們都知道根據不同的環境使用需求要生產管徑不同的管材，而這主要是依靠不同的生產模具達成的。好的生產模具決定了產品的外觀質量好尺寸合格性。
還有一些輔助用的小設備，例如定經設備能決定管材的外徑尺寸、冷卻設備的好壞決定了管材的外觀完好性如何等等。不要覺得這些小設備使用的較少就忽視他們，微小的質量差距在使用中也會造成很大的影響，身為管材的生產廠家一定要嚴格管材生產的每一步的最優選擇，這樣才能生產出質量合格產品來。
雙壁波紋管質量的影響因素還有別的一些方面，但主要的影響因素還是集中在生產設備的合理性上，所以我們一定要保證生產設備的領先性以及良好運行上，保證我們的管材能夠在市場的競爭中有著一個很好的質量保證。
