鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管要求型坯具有均勻的粘彈性能、良好的型坯強度、合適的壁厚,并且不下墜,因此對擠出機螺桿及機頭流道結構要求很高。要求擠出機能塑化粉料,并具有高效塑化單元及混煉單元。機頭需采用雙層流道,能使型坯消除熔接痕,減少應力,使型坯具有較高強度,才能生產高強度的制品。秦川發展股份有限公司生產的SCJ230中空機所配置的擠出機螺桿直徑為150,長徑比為25:1,擠出機的料筒具有縱向溝槽,以提高塑料的固體輸送能力。螺桿采用屏障式結構,螺桿頭部的混煉單元,能使鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管粉料充分塑化、混煉均勻。儲料機頭采用雙層流道設計,熔料進入機頭后分成兩層,在擠入儲料缸上端部位時,兩層熔體壓縮復合成一層,再擠入儲料缸,以上結構提高了型坯的強度。型坯軸向壁厚控制是影響制品壁厚均勻的關鍵因素,也是中空成型采用的高新技術之一。秦川發展股份有限公司開發的具有獨特風格的64點軸向壁厚控制系統與動作順序控制融為一體,壁厚控制穩定,實際壁厚曲線與設定曲線重復性好。此外控制型坯徑向壁厚的機頭口模修形技術也有實際意義。制品尺寸及結構不同,口模的修整曲線也不同,從而保證制品的徑向壁厚達到要求。此技術已在秦川發展股份有限公司的系列中空機中廣泛采用。
鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管工藝參數的調整時間、溫度、壓力、速度等工藝參數是塑料加工工藝控制的基本要素。中空吹塑成型中影響制品性能的因素較復雜,必須熟練地掌握各種工藝參數的調整,對生產加工中出現的故障,生產過程的溫度設定影響因素中抓主要矛盾,調整出最佳工藝參數,生產出合格制品,減少生產中的損失。下面結合秦川發展股份有限公司的SCD30中空機來討論工藝參數對制品性能的影響。溫度的影響加工溫度對制品質量會產生明顯的影響。溫度過高時,熔體粘度低,型坯強度小,型坯容易下墜,從而使型坯軸向壁厚控制系統失去意義,還會使型坯發黃,嚴重影響了制品的內在及外觀質量。
操作注意事項:嚴加密閉,提供充分的局部排風和全面通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿連衣式膠布防毒衣,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。