HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接都很利便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡樸。在工期緊和施工，因?yàn)镠DPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和連接都很利便，所以施工快捷、維護(hù)工作簡樸。在工期緊和施工
塑料擠出成型管材的工藝過程如下。按雙壁波紋管成型用料配方要求，把各種原料計量后裝人混合機(jī)的混合室內(nèi)，高速攪拌，把各種原料混合均勻;把混合均勻的高溫度料經(jīng)攪拌降溫(一般料溫度應(yīng)低于40'C)后投人擠出機(jī)的料斗內(nèi);料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒進(jìn)料口進(jìn)人擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi);隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。由于機(jī)簡前面有過濾網(wǎng)、多孔板和成型模具的阻力，再加_L螺桿螺紋容積的逐漸縮小，結(jié)果使機(jī)筒內(nèi)的原料向前移動的阻力隨著前方料量的增加而越來越大，即原料的受壓力越來越大;同時原料受機(jī)筒外加熱的影響和在機(jī)筒內(nèi)受擠壓、剪切、攪拌作用，再加上原料與機(jī)筒和螺紋工作面間的摩擦及原料分子間的相互運(yùn)動摩擦等條件，使原料在機(jī)筒內(nèi)溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也隨之逐漸由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴诟邚棏B(tài)，最后成為貓流態(tài)，達(dá)到完全塑化。由于螺桿一直不停地勻速旋轉(zhuǎn)，則把塑化均勻的熔融料等壓、等量地從成型模具口擠出，成型雙壁波紋管坯。再經(jīng)冷卻定型，按一定的長度切斷，即完成擠出成型雙壁波紋管。
螺桿轉(zhuǎn)速對管材質(zhì)量的影響，螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降。所以，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求全面權(quán)衡。HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫前提下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護(hù)措施，冬季施工利便，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。要考慮塑料管道的軸向最大承受能力。因?yàn)殡p壁波紋管的經(jīng)痛是埋在地下的塑料管道，當(dāng)放好后，要用土埋上，這時在土層中就會受到回填土下曳力影響，就會造成軸向受壓。
雙壁波紋管的擠出成型，可用多種熱塑性塑料，成型的管材結(jié)構(gòu)形式也有多種。采用擠出機(jī)塑化原料后成型管材，雖然不同原料和不同結(jié)構(gòu)形式的管材擠出成型各有工藝特點(diǎn)，但采用擠出機(jī)生產(chǎn)的基本工藝條件和塑化原料的成型管材生產(chǎn)過程還是大致相同的。
應(yīng)設(shè)置水泥止推墩，防止管道推移，止推墩混凝土不宜低于C15級，并現(xiàn)場澆筑在開挖的原狀土地基和槽坡上。有些施工方對止推墩所發(fā)揮的作用，引不起足夠的重視，他們在管道旁釘個木樁或楔個鐵橛充當(dāng)止推墩，有時水泥墩的體積太小或未澆筑在原狀土上，有的止推墩的強(qiáng)度不夠，結(jié)果管道運(yùn)行中，止推墩無法發(fā)揮作用形同虛設(shè)，造成三通、彎頭等管件推移錯位后而損壞。
